PATON™ ProMIG-160-15-2

Description

L’inverter di saldaturaPaton ProMIG 160è per il semiautomatico MIG/MAG-Saldatura con gas e miscele schermanti, saldatura manuale MMA e saldatura TIG con protezione di argon in corrente continua.

Il design del modello ProMIG 160 15-2 (bobina da 15 kg, in grado di gestire anche una bobina da 5 kg – alimentatore a 2 rulli) offre una delle migliori protezioni contro gli agenti esterni presenti sul mercato. La corrente nominale di questo modello di 160A con un ciclo di lavoro del 70% è un risultato che consente la saldatura intensiva di materiali di 6 mm di spessore senza il rischio di surriscaldamento. La fonte di alimentazione può essere separata dal meccanismo di alimentazione del filo di saldatura, il che facilita il funzionamento e aumenta la sicurezza. Una caratteristica distintiva delle macchine semiautomatiche PATON™ Professional Series è il trainafilo metallico sigillato di alta qualità, nonché il connettore KZ-2 “EURO”, diventato uno standard mondiale, che consente all’utente di cambiare l’impugnatura a piacimento in futuro.

In un sistema completamente elettronico, il sistema di controllo ha a disposizione tutte le risorse della sorgente, nei limiti delle sue capacità e indipendentemente dal metodo utilizzato. Il dispositivo della serie “Professional” è progettato per uso industriale, per gli utenti più esigenti.

FUNZIONE DELLA SALDATURA SENZA GAS – SALDATURA CON FILO AUTOAVVOLGENTE

Tutte le saldatrici MIG/MAG PATON sono adatte alla saldatura con filo autocorrente. A differenza del processo di saldatura MIG/MAG tradizionale, questa saldatura viene eseguita senza gas di protezione, ma richiede un filo di saldatura speciale. Il filo genera il proprio strato di gas di protezione, che aiuta a proteggere l’arco. Qui è possibile acquistare il filo per gas di protezione adatto alle saldatrici PATON – le bobine da 5 kg sono adatte a tutti i caricatori di filo.

SALDATURA – REGOLAZIONE DELL’INDUTTANZA

Paton MIG/MAG-Schweißgeräte der Serien Standard und PRO hanno la possibilità di brasare grazie alla funzione di variazione dell’induttanza in tre fasi. Il controllo dell’induttanza consente di ottimizzare le proprietà dell’arco in funzione dello spessore del componente da saldare. Questa funzione è necessaria per modificare la velocità del flusso di corrente al variare della tensione dell’arco. Quanto più sottile è il componente da saldare con il MIG/MAG, tanto più alta deve essere l’induttanza (arco morbido – meno fusione), e il contrario per i componenti più spessi (arco duro – più fusione).

FUNZIONE IMPULSO IN TUTTI I METODI

– PULSE in TIG welding – Controllo completo del calore che penetra nel materiale: una caratteristica ideale per la saldatura di acciaio inossidabile e acciaio resistente agli acidi,

– Pulses in MMA – Trasferimento più facile del materiale dall’elettrodo al bagno di saldatura, migliore qualità del giunto saldato,

LE DIFFERENZE PIÙ IMPORTANTI TRA LE SALDATRICI MIG/MAG DELLE SERIE STANDARD E PRO:

• Ciclo di lavoro– Le saldatrici MIG/MAG della serie PRO hanno un ciclo di lavoro del 70%, mentre la serie standard ha un ciclo di lavoro del 45% alla stessa corrente di saldatura. Inoltre, le saldatrici della serie PRO raggiungono un ciclo di lavoro continuo a una corrente di saldatura superiore rispetto alle saldatrici della serie standard.
• Alimentazione a filo–La serie PRO è dotata di un alimentatore di filo separato che può lavorare bobine da 15 a 18 kg. L’alimentatore può essere separato dalla sorgente per consentire altri processi di saldatura come MMA o TIG DC. La serie PRO è disponibile anche con alimentatori di filo a 2 o 4 bobine. Nella serie MIG/MAG standard, il trainafilo è integrato nella saldatrice, può lavorare solo bobine fino a 5 kg e ha sempre due bobine. 

• Produzione europea
• Sistema elettronico di protezione termica che protegge dal surriscaldamento tutti gli elementi generatori di calore
• Affidabilità grazie alla tecnologia IGBT
• Possibilità di lavorare con lunghe prolunghe e un generatore
• Saldatura con corrente pulsata in tutti i processi di saldatura
• Miglioramento della stabilità della ricottura ad arco
• Funzione di cambio modalità 2T, 4T, pulizia gas con funzione di alimentazione
• I dispositivi sono dotati di un sistema di protezione e stabilizzazione dei picchi di tensione, che consente il corretto funzionamento nell’intervallo di tensione compreso tra 160V e 260V.
• Fabbisogno energetico doppio rispetto alle fonti tradizionali
• Fusione ottimale e forma corretta della maglia indipendentemente dalla posizione di saldatura

5 anni di garanzia del produttore per consumatori e aziende

Massima qualità di lavorazione, confermata da una garanzia del produttore di 5 anni. I modelli della serie PRO sono caratterizzati da un design compatto che utilizza una serie di soluzioni tecniche innovative che aumentano l’affidabilità dei dispositivi. L’affidabilità dell’inverter in ambienti polverosi e umidi è stata aumentata.