Los inversores de soldadura son altamente confiables y están equipados con una variedad de características de protección. Sin embargo, seguir estas recomendaciones puede reducir significativamente la probabilidad de fallos en el equipo y hacer que las tareas de soldadura sean más cómodas y eficientes.
1. Evita Colocar el Dispositivo en el Suelo
Uno de los consejos más importantes es evitar colocar el inversor de soldadura directamente en el suelo mientras se trabaja. El ventilador de enfriamiento del dispositivo puede atraer polvo, especialmente partículas finas provenientes de la molienda o el corte de metal o concreto, lo que puede dañar los componentes internos. Esto es particularmente perjudicial en entornos polvorientos. Se recomienda realizar un mantenimiento regular, como quitar la carcasa de metal y limpiar los componentes internos con aire comprimido (usando una presión no superior a 4 bar) o con un cepillo suave. Esto mejora la disipación de calor y ayuda a que el sistema de enfriamiento funcione de manera más efectiva, extendiendo el tiempo de funcionamiento del inversor antes de que se active la protección térmica. Esto es especialmente importante en climas cálidos o durante los meses de verano.
2. Asegura una Ventilación Adecuada
Una circulación de aire adecuada es esencial para mantener el rendimiento del inversor. Asegúrate de que los orificios de ventilación no estén obstruidos y coloca el inversor al menos a 30 cm de distancia de cualquier pared u objeto que pueda bloquear el flujo de aire. Está estrictamente prohibido operar el dispositivo con un ventilador defectuoso, o si alguno de los dos ventiladores (si tiene) no funciona, ya que esto puede provocar sobrecalentamiento y daños en el equipo.
3. Permite que el Dispositivo se Aclimate a Cambios de Temperatura
Al trasladar el inversor de soldadura desde un ambiente frío a un espacio más cálido, déjalo reposar al menos dos horas antes de enchufarlo. Este tiempo de espera ayuda a prevenir la acumulación de humedad dentro del dispositivo, lo que puede causar fallos eléctricos.
4. Enfría el Inversor Antes de Apagarlo
Después de completar una tarea de soldadura, evita apagar el inversor de inmediato. Al apagarlo de forma repentina, los componentes internos permanecen calientes y continúan calentándose por un tiempo. Deja que el dispositivo funcione en reposo durante 3-5 minutos para enfriarse y espera hasta que salga aire frío de los orificios de ventilación antes de apagarlo. Esto prolonga la vida útil de los componentes internos.
5. Verifica las Conexiones de los Cables
Siempre asegúrate de que los cables de soldadura estén conectados de forma segura. Dado que se usan corrientes altas, cualquier conexión suelta puede causar un arco eléctrico, lo que empeora el contacto con el tiempo y puede provocar fallos en el equipo. Se recomienda usar cables de soldadura suministrados de fábrica y evitar realizar cambios significativos en las longitudes de los cables. Extender los cables en exceso puede resultar en pérdida de corriente y alterar el rendimiento del dispositivo, ya que los cables son una parte integral del circuito eléctrico.
De igual manera, asegúrate de que el cable de alimentación esté bien conectado en la interfaz del enchufe. Si usas un cable de extensión, elige uno con una sección transversal de conductor de cobre de al menos 2.5 mm² y una longitud máxima de 10 metros. El cable excedente no debe enrollarse, ya que esto puede causar calentamiento y pérdida de voltaje.
6. Monitorea el Voltaje de la Fuente de Alimentación
Todas las especificaciones de rendimiento de las máquinas de soldadura están basadas en una fuente de alimentación estándar de 220-230V. Aunque algunos dispositivos pueden operar dentro de un rango de voltaje de 170-270V, su rendimiento a 170V será notablemente menor que a 220V. Para compensar esto, puede ser necesario aumentar los ajustes de corriente de soldadura.
7. Evita la Entrada de Humedad
La humedad es enemiga del equipo eléctrico, y los inversores de soldadura no son una excepción. Si la humedad entra en el dispositivo, sécalo bien antes de operarlo. No se recomienda almacenar equipos de soldadura en ambientes húmedos, como garajes o sótanos durante el invierno, ya que esto puede provocar corrosión y daños en el equipo.
Al seguir estas pautas, puedes prolongar la vida útil de tu inversor de soldadura, mejorar el rendimiento y reducir las probabilidades de fallos prematuros.
