PATON™ ProMIG-160-15-2

  • Proceso de soldadura: MMA, MIG-MAG, TIG LIFT
  • Garantía: 5 años, también para las empresas
  • Ciclo de trabajo: 70% a 160A, 100% a 134A
  • Alimentación: 2 rodillos que soportan bobinas de 5 kg, 15 kg y 18 kg
  • Funciones: Soldadura fuerte, ajuste de inductancia, pulso x2, posibilidad de soldadura de aluminio en MIG, VRD, 2t/4T, IGBT
  • Descripción de la: Soldadora semiautomática profesional que le permite trabajar en cualquier proceso. La máquina se caracteriza por una calidad de construcción inigualable, un elevado ciclo de trabajo y numerosas funciones modernas que garantizan la máxima calidad de soldadura.

Descripción

El inversor de soldadura Paton ProMIG 160 es para el semiautomático MIG/MAG-Soldadura con gases de protección y mezclas de protección, soldadura manual MMA y soldadura TIG con protección de argón utilizando corriente continua.

La construcción del modelo ProMIG 160 15-2 (bobina de 15 kilogramos, también puede manejar una bobina de 5 kilogramos – alimentador de 2 rodillos) ofrece una de las mejores protecciones contra influencias externas del mercado. La corriente nominal de este modelo de 160 A a un ciclo de trabajo del 70% es un resultado que permite la soldadura intensiva de materiales de 6 mm de grosor sin riesgo de sobrecalentamiento. La fuente de alimentación puede separarse del mecanismo de alimentación del hilo de soldadura, lo que facilita el funcionamiento y aumenta la seguridad. Un rasgo característico de la PATON™ Professional Series La característica especial de las máquinas semiautomáticas es el alimentador de alambre metálico sellado de alta calidad, así como el conector KZ-2 «EURO» existente, que se ha convertido en el estándar mundial y permite al usuario cambiar el mango a voluntad en el futuro.

 

In einem vollelektronischen System verfügt das Steuersystem über absolut alle Ressourcen der Quelle, innerhalb der Grenzen ihrer vollen Leistung und unabhängig von der verwendeten Methode. Das Gerät der Serie „Professional“ ist für den industriellen Einsatz, für die anspruchsvollsten Benutzer konzipiert.

 

FUNCIÓN DE LA SOLDADURA SIN GAS – SOLDADURA CON HILO AUTOENROLLADO
Todas las máquinas de soldadura MIG/MAG PATON son aptas para la soldadura con hilo autocorriente. A diferencia del proceso de soldadura MIG/MAG tradicional, esta soldadura se realiza sin gas de protección, pero requiere un hilo de soldadura especial. El hilo genera su propia capa de gas de protección, que ayuda a proteger el arco. Aquí puede comprar el hilo de gas de protección adecuado para las máquinas de soldar PATON: los carretes de 5 kg se adaptan a todos los alimentadores de hilo.

 

SOLDADURA – AJUSTE DE INDUCTANCIA

Máquinas de soldadura MIG/MAG Paton de las series Standard y PRO tienen la posibilidad de soldar gracias a la función de variación de la inductancia en tres etapas. El control de la inductancia permite optimizar las propiedades del arco en función del grosor del componente que se va a soldar. Esta función es necesaria para modificar la velocidad del flujo de corriente cuando cambia la tensión del arco. Cuanto más fino sea el componente que se va a soldar con MIG/MAG, mayor debe ser la inductancia (arco suave – menos fusión), y lo contrario para componentes más gruesos (arco duro – más fusión).

 

FUNCIÓN DE PULSO EN TODOS LOS MÉTODOS

  • Pulso en soldadura TIG – control total del calor que entra en el material – una excelente función para soldar acero inoxidable y acero resistente a los ácidos.
  • Pulso en MMA – transferencia más fácil del material desde el electrodo al baño de fusión, mejor calidad de la unión soldada.
  • Pulso en modo MIG/MAG – suelda de manera limpia y precisa, sin salpicaduras. La solución ideal para acero inoxidable, aluminio y soldadura fuerte con CuSi3.

La máquina cuenta con control sinérgico en modo pulso, que selecciona automáticamente los parámetros óptimos de soldadura y garantiza un arco estable y una alta calidad de soldadura.

 

DIFERENCIAS MÁS IMPORTANTES ENTRE LAS SOLDADORAS MIG/MAG DE LAS SERIES STANDARD Y PRO:

  • Ciclo de trabajo –Las soldadoras MIG/MAG de la serie PRO tienen un ciclo de trabajo del 70%, mientras que la serie estándar tiene un ciclo de trabajo del 45% con la misma corriente de soldadura. Además, las soldadoras de la serie PRO consiguen un ciclo de trabajo continuo con una corriente de soldadura superior a la de las soldadoras de la serie estándar.
  • Alimentación por cable – La serie PRO dispone de un alimentador de hilo independiente que puede procesar bobinas de 15 a 18 kilos. El alimentador puede separarse de la fuente para permitir otros procesos de soldadura como MMA o TIG DC. La serie PRO también está disponible con alimentadores de hilo de 2 ó 4 bobinas. En la serie MIG/MAG estándar, el alimentador de hilo está integrado en la máquina de soldar, sólo puede procesar bobinas de hasta 5 kilos y siempre tiene dos carretes.

 

 

  • Producción europea
  • Sistema electrónico de aislamiento térmico que protege del sobrecalentamiento todos los elementos generadores de calor.
  • Fiabilidad gracias a la tecnología IGBT
  • Posibilidad de trabajar con cables alargadores largos y un generador
  • Soldadura con corriente pulsada en todos los procesos de soldadura
  • Mejora de la estabilidad del recocido por arco
  • Función de cambio de modo 2T, 4T, limpieza de gas con función de alimentador
  • Los dispositivos cuentan con protección contra picos de tensión y un sistema de estabilización, permite un funcionamiento correcto en el rango de tensión de 160 V a 260
  • El doble de energía en comparación con las fuentes tradicionales
  • Fusión óptima y forma de malla correcta independientemente de la posición de soldadura

 

5 años de garantía del fabricante para consumidores y empresas

La más alta calidad de fabricación, confirmada por una garantía del fabricante de 5 años. Los modelos de la serie PRO se caracterizan por un diseño compacto que utiliza una serie de soluciones técnicas innovadoras que aumentan la fiabilidad de los dispositivos. Se ha aumentado la fiabilidad del inversor en entornos polvorientos y húmedos.

Datos técnicos

PARÁMETRO TÉCNICOProMIG-160-15-2
Tensión de alimentación, V220
Frecuencia (50/60 Hz), fases1
Límites de variación de la tensión de alimentación, %+13%
Límites de variación de la tensión de alimentación, %-30%
Fusible (tipo inerte), A25
Corriente nominal requerida18 … 21
EnchufeSchuko
MIG/MAG (METAL INERT GAS / METAL ACTIVE GAS)
Rango de ajuste, A30 – 160
Rango de ajuste, V12 – 24
Alambres de soldadura recomendados, mm0,6 – 1,0
Mecanismos de alimentación de alambreRodillo motriz simple
Peso máx. de la bobina de alambre, kg18
Rango de control de la velocidad de alimentación de alambre, m/min2,0 – 16
Ciclo de trabajo 100 % (A) – CC136
Ciclo de trabajo 60 % (A) – CC180*
Ciclo de trabajo a la corriente máx. – CC72%
Inductancia de arco+
TIG (TUNGSTEN INERT GAS)
Rango de ajuste, A8 – 160
Electrodos TIG recomendados, mm1,0 – 2,4
Ciclo de trabajo 100 % (A) – CC137
Ciclo de trabajo 60 % (A) – CC180*
Ciclo de trabajo a la corriente máx. – CC73%
MANUAL METAL ARC WELDING (MMA
Rango de ajuste, A8 – 160
Diámetro del electrodo MMA, mm1,6 – 4,0
Ciclo de trabajo 100 % (A) – CC134
Ciclo de trabajo 60 % (A) – CC170*
Ciclo de trabajo a la corriente máx. – CC70%
Tensión en vacío MMA, VENCENDIDO / APAGADO
12/75
Tensión de encendido del arco, V110
Pendiente de la característica CV0.2 … 1.8 V/A
Modo de soldadura de arco cortoENCENDIDO / APAGADO
Función «HOT-START» en modo MMARegulable
Función «ARC-FORCE» en modo MMARegulable
Función «ANTI-STICK» en modo MMAAutomático
Refrigeración del equipoAdaptativo
Memorización de ajustes16 programas
Modos de pulso de soldadura+
Consumo nominal, kVA4,1 … 4,7
Consumo máximo, kVA5,9
Eficiencia energética, %90
Operating temperature range–25 … +45ºС
Dimensiones totales (largo, ancho, alto), mm360 х 260 х 270
Normas y homologacionesEN IEC 60974-1
Peso sin accesorios, kg13,1
Clase de protecciónIP33
Clase de aislamiento del transformadorH
Norma de ensayoCE, EAC

 

Descargas

Manual de usuario

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