PATON™ ProMIG-160-15-2

Beschreibung

Der Schweißinverter Paton ProMIG 160 ist für das halbautomatische MIG/MAG-Schweißen mit Schutzgasen und Schutzmischungen, das MMA-Handschweißen und das WIG-Schweißen mit Argonschutz mit Gleichstrom konzipiert.

Die Konstruktion des Modells ProMIG 160 15-2 (15-Kilogramm-Spule, kann auch eine 5-Kilogramm-Spule handhaben – 2-Rollen-Zuführung) bietet einen der besten Schutz vor äußeren Einflüssen auf dem Markt. Der Nennstrom dieses Modells von 160A bei einer Einschaltdauer von 70% ist ein Ergebnis, das intensives Schweißen von 6 mm starken Materialien ohne Überhitzungsgefahr ermöglicht. Die Stromquelle kann vom Schweißdrahtvorschubmechanismus getrennt werden, was die Bedienung erleichtert und die Sicherheit erhöht. Ein charakteristisches Merkmal der PATON™ Professional Series Die Besonderheit der halbautomatischen Maschinen ist der hochwertige, versiegelte Metalldrahtvorschub, sowie der bestehende KZ-2 „EURO“-Steckverbinder, der weltweit zum Standard geworden ist und es dem Benutzer ermöglicht, den Griff in Zukunft nach Belieben zu wechseln.

In einem vollelektronischen System verfügt das Steuersystem über absolut alle Ressourcen der Quelle, innerhalb der Grenzen ihrer vollen Leistung und unabhängig von der verwendeten Methode. Das Gerät der Serie „Professional“ ist für den industriellen Einsatz, für die anspruchsvollsten Benutzer konzipiert.

FUNKTION DES GASLOSEN SCHWEISSENS – SCHWEISSEN MIT SELBSTGEWICKELTEM DRAHT
Alle PATON MIG/MAG-Schweißmaschinen sind für das Schweißen mit Eigenstromdraht geeignet. Dieses Schweißen wird im Gegensatz zum traditionellen MIG/MAG-Schweißverfahren ohne Schutzgas durchgeführt – es erfordert jedoch einen speziellen Schweißdraht. Der Draht erzeugt seine eigene Schutzgasschicht, die zum Schutz des Lichtbogens beiträgt. Für PATON-Schweißgeräte geeigneten Schutzgasdraht können Sie hier kaufen – 5 kg-Spulen passen in alle Drahtvorschubgeräte.

LÖTEN – INDUKTIVITÄTSEINSTELLUNG

Paton MIG/MAG-Schweißgeräte der Serien Standard und PRO haben die Möglichkeit des Hartlötens dank der Funktion der Änderung der Induktivität in drei Stufen. Die Induktivitätsregelung ermöglicht es, die Eigenschaften des Lichtbogens in Abhängigkeit von der Dicke des zu schweißenden Bauteils zu optimieren. Diese Funktion ist notwendig, um die Geschwindigkeit des Stromflusses bei Änderung der Lichtbogenspannung zu verändern. Je dünner das mit MIG/MAG zu schweißende Bauteil ist, desto höher sollte die Induktivität sein (weicher Lichtbogen – weniger Schmelzung), bei dickeren Bauteilen das Gegenteil (harter Lichtbogen – mehr Schmelzung).

PULSFUNKTION IN ALLEN METHODEN

– PULSE in TIG welding – volle Kontrolle über die in das Material eindringende Wärme – eine großartige Eigenschaft beim Schweißen von Edelstahl und säurebeständigem Stahl,

– Pulses in MMA – leichterer Materialtransfer von der Elektrode zum Schweißbad, bessere Qualität der Schweißverbindung,

DIE WICHTIGSTEN UNTERSCHIEDE ZWISCHEN MIG/MAG-SCHWEISSMASCHINEN DER SERIE STANDARD UND PRO:

• Arbeitszyklus – Die MIG/MAG-Schweißgeräte der PRO-Serie haben eine Einschaltdauer von 70 %, während die Standard-Serie bei gleichem Schweißstrom eine Einschaltdauer von 45 % hat. Darüber hinaus erreichen die Schweißgeräte der PRO-Serie eine kontinuierliche Einschaltdauer bei einem höheren Schweißstrom als die Schweißgeräte der Standard-Serie.
• Drahtvorschub – Die PRO-Serie verfügt über einen separaten Drahtvorschub, der Spulen von 15 bis 18 Kilo verarbeiten kann. Die Zuführung kann von der Quelle getrennt werden, um andere Schweißverfahren wie MMA oder WIG DC zu ermöglichen. Die PRO-Serie ist auch mit Drahtvorschubgeräten mit 2 oder 4 Rollen erhältlich. Bei der MIG/MAG-Standardserie ist der Drahtvorschub in das Schweißgerät eingebaut, kann nur Spulen bis zu 5 kg verarbeiten und hat immer zwei Rollen.

• Europäische Produktion
• Elektronisches Wärmeschutzsystem die alle wärmeerzeugenden Elemente vor Überhitzung schützt
• Zuverlässigkeit dank der IGBT-Technologie
• Möglichkeit, mit langen Verlängerungskabeln sowie mit einem Generator zu arbeiten
• Schweißen mit gepulstem Strom in allen Schweißverfahren
• Verbesserte Stabilität des Lichtbogenglühens
• Wechselmodusfunktion 2T, 4T, Gasreinigung mit Feederfunktion
• Die Geräte verfügen über Spannungsspitzenschutz und Stabilisierungssystem, ermöglicht einen ordnungsgemäßen Betrieb im Spannungsbereich von 160V bis 260V
• Doppelt niedrigerer Energiebedarf im Vergleich zu traditionellen Quellen
• Optimales Aufschmelzen und korrekte Maschenform unabhängig von der Schweißposition

5 Jahre Herstellergarantie für Verbraucher und Unternehmen

Höchste Verarbeitungsqualität, bestätigt durch eine 5-jährige Herstellergarantie. Die Modelle der PRO-Serie zeichnen sich durch ein kompaktes Design aus, bei dem eine Reihe innovativer technischer Lösungen zum Einsatz kommen, die die Zuverlässigkeit der Geräte erhöhen. Die Zuverlässigkeit des Wechselrichters in staubigen und feuchten Umgebungen wurde erhöht.